中频熔炼炉常见故障识别判断与故障的分析处理：

故障一：设备在正常运行了一段时间后发出异响声，且电表读数摆动，设备运行不稳定。

此故障的分析及处理：

此故障发生的原因一般是由于设备电气元件的热特性不佳，将设备电气部件分为强电、弱点两个部分，分开测试。

先检查控制部件：

主电路功率器件，在主电源关闭的状态下，仅连通控制部分电源，控制部分运行一段时间后，看控制板的触发脉冲在示波器下的显示是否正常。

若控制部件确认无异常后，开启设备。待故障出现，再观察各晶闸管的管压降波形在示波器下的显示状态，找出热特性差的晶闸管。如果晶闸管管压降波形均处于正常状态，此时应注意其他电器元件，如断路器，电容器，电抗器，铜排触点和主变压器等。

故障二：设备正常运行但功率上不去。

此故障的分析及处理：

设备的正常运行只意味着设备的每个部分都处于良好状态，功率上不去，这表明设备的参数的设置调整不恰当。

设备功率上不去的主要原因有：

（1）整流器部分调节不当，整流管导通不完全，直流电压未达到额定值，影响功率输出

（2）中频电压值调节太高或太低，都会影响其功率输出

（3）截流截压值调节不当，会影响功率输出

（4）炉体与电源不相匹配，会严重影响功率输出

（5）补偿电容调节设置的太多或太少，都无法获得电效率和热效率的.佳功率输出，即无法获得.佳的经济功率输出

（6）输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大，这也会影响其功率的.佳输出。

故障三：设备正常运行，补偿电容器常被击穿。

此故障的分析及处理：

（1）中频电压和工作频率太高；

（2）电容器配置不足；

（3）在电容升压电路中，串联电容和并联电容之间的容量差过大，导致电容电压不均匀击穿电容